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SAM"Die Produkte von Wenzhou Shangle Steel sind wirklich ein Game-Changer. Ihre Edelstahlrohre haben nicht nur unseren Betrieb optimiert, sondern auch die Effizienz insgesamt erhöht.und langlebig, sind sie eine wertvolle Ergänzung zu unseren Projekten!"
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Peter"Die Wahl von Wenzhou Shangle Steel ist eine der besten Entscheidungen, die wir getroffen haben.Die von uns beschafften Rohre aus Edelstahl wurden Bestandteil unseres Herstellungsprozesses und verbesserten unsere Produktivität erheblich!"
ASTM A789 / A790 Duplex Rohr aus Edelstahl S32750 42,16 X 3,56 X 6000MM

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xMaterial | s31803/s32205/309S/2520/314/317/347/904/254 | Standards | AISI, ASTM, LÄRM, EN, GB |
---|---|---|---|
Form | SCH10, SCH20, SCH30, GESCHLECHTSKRANKHEIT, SCH40, SCH60, SCH80 | Technik | Kaltes Ziehen |
Anwendung | Öl, Erdöl/Energie | Paket | gesponnene Verpackung |
Hervorheben | S32750 Doppelrohr aus Edelstahl,A789 A790 Duplexrohr aus Edelstahl,Warmgefertigtes Duplexrohr aus Edelstahl |
ASTM A312 S31254 Nahtlose Rohre aus Edelstahl für Offshore- und Plattformanwendungen
254 SMO ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für die Verwendung in Meerwasser und anderen aggressiven chloridhaltigen Medien entwickelt wurde.
- A.Exzellente Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten, PRE = ≥ 42,5%
- B.Hohe Korrosionsbeständigkeit
- C.Hohe Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking
- D.Höhere Festigkeit als herkömmliche austenitische Edelstahle
- E.Gute Schweißfähigkeit
Die PRE ist definiert als PRE = Cr % + 3,3 x Mo % + 16 x N %
Normen
UNS: S31254 EN Nummer: 1.4547 EN-Name: X1CrNiMoCuN20-18-7 W.Nr.: 1.4529 SS: 2378 AFNOR: Z1 CNDU 20.18.06AZ
Produktnormen - Nahtlose Rohre: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
- Norsk MDS R11/R18, IOGP S-563 MDS IR111/111S/IR118/IR118S
- Schweißrohr: ASTM A249, A269, A312, A358, A409
- Ausrüstung: ASTM A182
- Stange: ASTM A276, A479, EN 10088-3
- Schmiedewaren: ASTM A473
C | - Ja. | In | P | S | Die | Ni | - Das ist Mo. | N | - Was? |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0020 | ≤ 080 | ≤ 100 | ≤ 0030 | ≤ 0010 | 20 | 18 | 6.1 | 0.20 | 0.7 |
254 SMO-Anträge:
- 1- Ausrüstung für den Umgang mit Meerwasser, z. B. Kühlgeräte für Meerwasser, Kühlwasserleitungen, Ballastwasseranlagen, Feuerlöschsysteme usw.
- 2Hydraulische und Instrumentenschläuche
- 3Ausrüstung für Zellstoffbleiche
- 4. Komponenten in Gasreinigungssystemen
- 5. Tanks und Rohrleitungen für Chemikalien mit hohem Halogenidgehalt
ASTM TP316 |
< 150 h
|
Schürfen
|
"904L" |
Keine Ausfälle (1000 h)
|
Spaltkorrosion
|
Sandvik 254 SMO |
Keine Ausfälle (1000 h)
|
Kein Angriff.
|
Zulassung | Zeit bis zum Ausfall |
---|---|
ASTM TP316 |
105
|
TP904L |
225
|
254 SMO |
425
|
Korrosion zwischen den Körnern
254 SMO hat einen sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt. Dies bedeutet, dass es sehr wenig Risiko für die Niederschlagung von Karbid während des Erhitzens, zum Beispiel beim Schweißen.Praxis E) auch nach einer einstündigen Sensibilisierung bei 600-1000°C (1110-1830°F).
Aufgrund des hohen Legierungsgehalts des Stahls können jedoch intermetallische Phasen an den Korngrenzen im Temperaturbereich von 600~1000°C (1110~1830°F) herabfallen.Diese Niederschläge stellen in den Umgebungen, in denen der Stahl verwendet werden soll, keine Gefahr von Korrosion zwischen den Körnern dar.So kann das Schweißen ohne Gefahr einer Korrosion zwischen den Körnern durchgeführt werden.
Korrosion durch Gruben
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl wird in erster Linie durch den Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt bestimmt.Sie sind auch von entscheidender Bedeutung für die tatsächliche Leistung im Dienst.Ein Parameter für den Vergleich der Schwellwiderstandsfähigkeit in Chloridumgebungen ist die PRE-Zahl (Schwellwiderstandsequivalent).
Wärmebehandlung
Die Rohre werden in Wärmebehandlung geliefert, und wenn aufgrund der weiteren Verarbeitung eine zusätzliche Wärmebehandlung erforderlich ist, wird folgende Behandlung empfohlen.
Lösungsbrennen bei 1150-1200 °C (2100-2190 °F), Abkühlung in Wasser. Dünnwandige Rohre min. 1130 °C (2060 °F), Abkühlung in Luft/Wasser.
Wandstärke | Nachweisstärke | Zugfestigkeit | Langsam. | Härte | ||
---|---|---|---|---|---|---|
RP02a) | RP1.0a) | Rm | Eine(b) | Eine2 " | HRB | |
mm | MPa | MPa | MPa | % | % | |
< 5 | ≥ 310 | ≥340 | 675 bis 850 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≤ 96 |
> 5 | ≥ 310 | ≥340 | 655 bis 850 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≤ 96 |
Wandstärke | Nachweisstärke | Zugfestigkeit | Langsam. | Härte | ||
---|---|---|---|---|---|---|
RP02a) | RP1.0a) | Rm | Eine(b) | Eine2 " | HRB | |
Zoll | KSI | KSI | KSI | % | % | |
< 0187 | ≥ 45 | ≥ 49 | 98 bis 123 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≤ 96 |
> 0187 | ≥ 45 | ≥ 49 | 98 bis 123 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≤ 96 |
a) RP02und RP1.0entspricht 0,2% Offset- bzw. 1,0% Offset-Ertragskraft.
b) Auf der Grundlage von L0= 5,65 √S0wo L0ist die ursprüngliche Messlänge und S0der ursprüngliche Querschnittfläche.
Schweißen:
Empfohlene Füllmetalle
TIG/GTAW oder MIG/GMAW Schweißen
ISO 18274 S Ni 6625/AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (z. B. Exaton Ni60)
ISO 18274 S Ni 6059/AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (z. B. Exaton Ni59)
MMA/SMAW-Schweißen
ISO 14172 E Ni 6625/AWS A5.11 ENiCrMo-3 (z. B. Exaton Ni60)
ISO 14172 E Ni 6059/AWS A5.11 ENiCrMo-13 (z. B. Exaton Ni59)