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ASTM A269 TP316L Helle, gegießte, nahtlose Röhre aus Edelstahl, 320° poliert

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xMaterial | 304, 304L 310 321 316 316L | Standards | AISI, ASTM, LÄRM, EN, GB |
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Form | SCH10, SCH20, SCH30, GESCHLECHTSKRANKHEIT, SCH40, SCH60, SCH80 | Technik | Kaltes Ziehen |
Anwendung | Öl, Erdöl/Energie | Paket | gesponnene Verpackung |
Hervorheben | 320 Grad polierte,helle Verbrennungsrohr,TP316L Helle gegrillte Röhre |
ASTM A269 TP316L Helle, gegießte, nahtlose Röhre aus Edelstahl, 320° poliert
ASTM A269 nahtlose Rohre aus Edelstahl für den Niedertemperatur- und Hochtemperaturdienst.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W. SA269-Rohre sind auch in verschiedenen Oberflächen erhältlich und können wärmebehandelt werden.SA 269 Tp 316 ist korrosionsbeständiger als Materialtyp 304 und kann sowohl bei hohem Druck und hoher Temperatur als auch bei niedrigem Druck und niedriger Temperatur verwendet werdenDaher haben die Rohre der Materialqualität SA 269 Tp 304 und ASTM A269 Tp316l unterschiedliche Schedule. ASTM A269 Tp316-Rohre wird für Hochdruck- und Hochtemperaturdienste wie Hydrauliksysteme verwendet.Zusätzliche Spezifikationen für ASTM A269-Rohre sind in der TextilASTM A269 hat sehr hohe Toleranzen für chloridreiche Umgebungen und die meisten Oxidatoren.ASTM A269 nahtloses Edelstahlrohr ist ideal für die chemische und marine IndustrieDarüber hinaus weist das nahtlose Rohr ASTM A269 eine gute Korrosionsbeständigkeit für den allgemeinen Gebrauch auf.Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
ASTM A269 Spezifikation für nahtlose Rohre aus Edelstahl
Überprüfen Sie Toleranzen und Druckbewertung von ASTM A269 GRADE TP316L Edelstahl U-Rohr
Formen | Runde, rechteckige, quadratische, hydraulische, gerade, "U"-förmige, gewindete, geschliffene Rohre, Pancake-Spulen |
Herstellungsart | Nahtlos / ERW / geschweißt / verarbeitet / CDW / CDS / DOM / CEW / 100% X-Strahlgeschweißt |
Lieferbedingungen | Aufgeklärt und eingelegt (AP), poliert, hell aufgeklärt (BA), kalt gezogen, MF |
Oberflächenbearbeitung | BA, 2B, Nein.4Nein.1Nein.3Nein.8, 8K, HL, 2D, 1D, Spiegelpoliert, 180G, 320G, 400G Satin/Haarlinie, 400G, 500G, 600G oder 800G Spiegelveredelung Schläuche oder kundenspezifische Veredelung |
Dickenbereich | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS |
Standards | Die in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 1308/2013 aufgeführten Angaben sind in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 1308/2013 zu entnehmen. |
Relevante Norm | Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Verwendung von Zellstoff, der in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 des Europäischen Parlaments und des Rates (EG) Nr. 1907/2006 (ABl. |
Dienstleistungen mit Mehrwert |
|
Schwg & Bwg | 10 Schw., 12 Schw., 14 Schw., 16 Schw., 18 Schw., 20 Schw. |
Ende | Einfach, schräg, getreten |
Verarbeitungsdienst | Bogen, Schweißen, Entwickeln, Streichen, Schneiden, Formen |
Technik | Kalt gezogen, kaltgewalzt, warmgewalzt, Extrusionsrohr |
Prüfbescheinigung |
|
Verpackung | Enden mit Deckel, mit Hülle, mit Holzkarton |
Hafen | Mumbai, Indien |
Verwendung und Anwendung |
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ASME SA269 Mechanische Eigenschaften von Rohren
SS-Klasse | Wärmebehandlung | F (C) MINIMALTEMPERATUR | Härtheit | |
---|---|---|---|---|
BRINELL | - Ich weiß nicht. | |||
TP304 | Die Lösung | 1900 (1040) | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
TP304L | Die Lösung | 1900 (1040) | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
TP316 | Die Lösung | 1900 (((1040) | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
TP316L | Die Lösung | 1900 (((1040) | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
TP321 | Die Lösung | 1900(1040) F | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
TP347 | Die Lösung | 1900 (((1040) | 192HBW/ 200HV | 90 HRB |
Chemische Zusammensetzung von Standardrohren nach ASTM A269
SS-Klasse | ASTM A269/SA 269 chemische Zusammensetzung | ||||||||||
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C | MN | P | S | SI | Zinssatz | Ni | Die MO | N B | Anmerkung | Zwischenzeit | |
TP304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | --- | --- | --- | --- |
TP304L | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | --- | --- | --- | --- |
TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 | --- | --- | --- |
TP316L | 0.035 D | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-15.0 | 2.00-3.00 | --- | --- | --- |
TP321 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | --- | --- | --- | 5C -0. Das ist nicht wahr.70 |
TP347 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | 10C -1.10 | --- |
SA269 Schlauchverträglichkeit
OD, INCH | OD Toleranz INCH(MM) | WT Toleranz % | Längentoleranz in Zoll (((MM) | |
---|---|---|---|---|
+ | - | |||
≤1 /2 | Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen. | ±15 | 1 / 8 (3,2) | 0 |
> 1 / 2 ~ 1 1 / 2 | Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe a genannten Zulassung wird in der Tabelle 1 angegeben. | ± 10 | 1 /8(3.2) | 0 |
> 1 1 / 2~< 3 1 / 2 | Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen. | ± 10 | 3 /16(4.8) | 0 |
> 3 1 / 2~< 5 1 / 2 | Der Wert der in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführten Prüfungen ist zu messen. | ± 10 | 3 /16(4.8) | 0 |
> 5 1/2 ~ < 8 | Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen. | ± 10 | 3 /16(4.8) | 0 |
8 ~ < 12 | Der Prüfstand ist in der Lage, die Prüfungen abzuschließen. | ± 10 | 3 /16(4.8) | 0 |
12 bis < 14 | Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu messen. | ± 10 | 3 /16(4.8) | 0 |