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ASTM B444 Inkonel 625/Legierung 625 Nickel/UNS NO6625/2.4856 Nahtlose Stahlröhre aus Nickellegierung

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xMaterial | Nickellegierung | Standards | Einheitliche Kennzeichnung für die Bestimmung der Größe der Zulassung |
---|---|---|---|
Form | SCH10, SCH20, SCH30, GESCHLECHTSKRANKHEIT, SCH40, SCH60, SCH80 | Technik | Kaltes Ziehen |
Anwendung | Öl, Erdöl/Strom | Paket | gesponnene Verpackung |
Hervorheben | Inconel 625 ASTM B444,UNS NO6625 nahtlose Rohre aus Legierung 625,2.4856 Legierung 625 nahtloses Rohr |
Inkonel625/Legierung625 Nickel/UNS NO6625/2.4856 Chemische Zusammensetzung
Zulassung | C | In | - Ja. | P | S | Die | Nb + Ta | Co. | - Das ist Mo. | Fe | Das ist alles. | Ti | Ni |
625 | ≤ 0100 | ≤ 0500 | ≤ 0500 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | 20.000 - 23.000 | 3.150 -4.150 | ≤ 1000 | 8.000-10.000 | ≤ 5000 | ≤ 0400 | ≤ 0400 | Schlagzeug |
Inkonel625/Legierung625 Nickel/UNS NO6625/2.4856 Mechanische Eigenschaften
Material | Form und Bedingung | Zugfestigkeit MPa | Ertragsstärke (0,2% Offset) | Ausdehnung 4D ((%) | Härte HB | ||
KSI | MPa | KSI | MPa | ||||
Legierung 625 Bar | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | ≥ 120 | ≥ 827 | ≥ 60 | ≥ 414 | ≥ 30 | ≤ 287 HB |
Stahllegierung 625 | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | ≥ 120 | ≥ 827 | ≥ 60 | ≥ 414 | ≥ 30 | 145 bis 240 |
mit einer Breite von mehr als 20 mm, | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | ≥ 120 | ≥ 827 | ≥ 60 | ≥ 414 | ≥ 30 | - |
mit einer Breite von mehr als 20 mm, | Aufgelöste Lösung | ≥ 100 | ≥ 690 | ≥ 40 | ≥ 276 |
Anmerkung:
1Die Qualität der Rohre und Schläuche wird nur nach den chemischen Anforderungen und der Oberflächenkontrolle erbracht.
2Die Mindestfestigkeitswerte gelten nur für Rohre in gerader Länge.
3. bei mindestens 1600 F (871 °C) gegrillt.
4. Lösung bei mindestens 2000 °F (1093 °C) mit oder ohne anschließendes Stabilisierungsglühen bei mindestens 1800 °F (982 °C), um die Empfindlichkeit zu erhöhen.
Inkonel625/Legierung625 Nickel/UNS NO6625/2.4856 Anwendungen
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Luft- und RaumfahrtundLuftfahrt:
Inconel 625 wird häufig in Flugzeugmotoren, Gasturbinenkomponenten und Abgassystemen verwendet.Seine hohe Festigkeit, seine Korrosionsbeständigkeit und seine Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, machen ihn für diese Anwendungen ideal. Die Beständigkeit der Legierung gegen korrosive Umgebungen (einschließlich Säuren und Meerwasser) macht sie für chemische Verarbeitungsanlagen geeignet.Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen verwenden häufig Inconel 625. Inkonel 625 wird aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen strahlungsbedingte Korrosion in Kernreaktoren eingesetzt.Es behält seine mechanischen Eigenschaften auch unter hohem Neutronenfluss. Inconel 625 wird in Bohrlochwerkzeugen, Bohrkopfkomponenten und Offshore-Plattformen eingesetzt.In diesen rauen Umgebungen ist seine Beständigkeit gegen saures Gas (mit Schwefelwasserstoff) und Korrosion durch Meerwasser von entscheidender Bedeutung. Der Schiffbau und die Meerestechnik profitieren von der Korrosionsbeständigkeit von Inconel 625.Es wird in Propellerschächten, Meerwasserleitungen und anderen Schiffsbauteilen verwendet. Inconel 625 findet Anwendung in Dampferzeugern, Kesselrohren und Wärmetauschern in Kraftwerken.Seine hohe Kriechfestigkeit und Wärmestabilität tragen zu seiner Zuverlässigkeit bei. Die Legierung wird in medizinischen Implantaten wie Orthopädien und zahnärztlichen Instrumenten verwendet.Seine Biokompatibilität und seine Widerstandsfähigkeit gegen Körperflüssigkeiten sind vorteilhaft. Inconel 625 wird in Abgassystemen, Turboladern und anderen Hochtemperaturkomponenten verwendet.Seine Fähigkeit, sich zyklischen Belastungen und erhöhten Temperaturen zu widerstehen, ist wertvoll.Elektronik und Elektronikherstellung:
Inkonel 625-Draht wird für elektrische Widerstandsheizelemente verwendet.Seine Oxidationsbeständigkeit sorgt für eine lange Lebensdauer bei Heizanwendungen.Andere Anwendungen:
Inkonel 625 kommt auch in Federn, Bälgen und Dichtungen vor.Die Schweißbarkeit und Formbarkeit ermöglichen eine Vielzahl von technischen Lösungen.
Standards
Rohr nahtlos | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Erzeugnisse. |
Schweißgewebe | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Erzeugnisse. |
Rohr nahtlos | mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
Schweißgewebe | ASTM B704, ASME SB 704 |
Einer unserer Dienstleistungen - Tests
- Prüfbescheinigungen (MTC) für Materialien nach EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 und EN 10204 3.2
- Rohstoffbescheinigung
- 100% Röntgenuntersuchung
- 100% des PMI
- Wärmebehandlungstabellen
- Bericht über die Inspektion durch Dritte
- Oberflächenrauheit und Größenmessung
- Prüfbescheinigung des Herstellers ((Einschlagstests, Flach, Spin, Kurve, Härte, intergranular, Punktkorrosion, Korngröße, ET,UT, HT...)
- Zertifikat für Laboruntersuchungen von einem von der Regierung zugelassenen Labor
- ... und...
Einer unserer Dienstleistungen - Ende der Rohre und Rohre
- BE: Abgeschlagenes Ende
- Bevel an beiden Enden
- BLE: Großes Ende des Bevels
- BSE: Bevel small end
- TOE / POE = getretene eine Endung / einfache ein Ende
- TOE / BOE = ein Ende getreten / ein Ende geschrägt
- POE / BOE = Einfach / Schräg
- TBE = Beide Enden getreten
- PBE = Beide Enden einfach
Einer unserer Dienstleistungen - Packen
- Holzkisten
- Verpackungen aus PE-Gewebe
- Standardseewürdige Ausfuhrverpackungen
- Plastiktüten oder nach Bedarf
Einer unserer Dienstleistungen - Markierung
- Name des Lieferanten/Herstellers oder benutzerdefiniertes Logo - auf Anfrage
- Spezifikation
- Materialqualität
- Nominelle Größe
- Schema- oder Wanddicke
- Herstellungsmethode (nahtlos oder geschweißt)
- Wärmezahl
Markierte Rohrprobe: XTD ASTM B444 UNS N06625 nahtlos 42.2x 3.56*6000MM Wärme-Nr. 2023121205A15
Inkonel625/Legierung625 Nickel/UNS NO6625/2.4856 Zusammenfassung des Materials
Inkonellegierung 625 (UNS-Bezeichnung N06625)ist eine auf Nickel basierende Superlegierung, die hohe Festigkeits- und Temperaturbeständigkeit besitzt und außerdem einen bemerkenswerten Schutz gegen Korrosion und Oxidation aufweist.Die Fähigkeit, hohen Belastungen und einem breiten Temperaturbereich standzuhalten, sowohl im als auch außerhalb des Wassers, sowie die Fähigkeit, Korrosion zu widerstehen, während sie einer stark sauren Umgebung ausgesetzt ist, macht sie zu einer geeigneten Wahl für nukleare und marine Anwendungen.
Inconel 625 wurde in den 1960er Jahren mit dem Ziel entwickelt, ein Material zu schaffen, das für Dampfleitungen verwendet werden könnte.An der ursprünglichen Zusammensetzung wurden einige Änderungen vorgenommen, wodurch sie noch kriechfester und schweißfähiger wurde.Die Verwendung von Inconel 625 hat sich daher in eine Vielzahl von Industriezweigen ausgedehnt, wie z. B. in der chemischen Verarbeitungsindustrie.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 100 W,.
Aufgrund des hohen Niobgehalts des Metalls sowie seiner Exposition gegenüber rauen Umgebungen und hohen Temperaturen gab es Bedenken hinsichtlich der Schweißbarkeit von Inconel 625.Daher wurden Untersuchungen zur Prüfung der Schweißfähigkeit des Metalls durchgeführtInkonel 625 wurde als eine ideale Wahl für das Schweißen erkannt.Altemp 625 und Chronic 625